砂带的种类与选择

2020年09月17日

砂带的种类与选择

砂带磨削的特点:砂带砂卷由于静电植砂的砂带可以保证磨粒在砂带上的排列均匀,锐端向外,加工时大量磨粒能同时发生切削作用;较长的砂带周长使磨料得到良好的冷却;柔性的砂带容易适应不同形状的工作,因而,砂带磨削优点显着,主要表现在以下几个方面:

1 磨削效率高:砂带磨削效率高表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都较高。目前已知的砂带磨削对钢材的切除率已达到700mm3/mm·s,甚至超过了车削或铣削等。砂带的磨削比大大超过了砂轮,高达3001,甚至400∶1,而砂轮才30∶1。砂带磨床的功率利用率,远在砂带磨削发展初期就已达到80%,领先于其它机床,而今则高达96%,相比之下,砂轮磨床只有52%,铣床57%,车床65%,所以砂带磨削还是一种很好的节能加工技术。

2 工艺灵活性大、适应性强:砂带磨削可以十分方便地用于平面、内、外圆和复杂曲面的磨削。设计一台砂带磨头装置作为功能部件可以装在车床上进行车后磨削,也可以装在刨床上使用,同时还可以设计成各种专用的磨床。砂带的粒度、长度和宽度也有各种规格,并有卷状、环状等多种形式可供选用。

3 适用范围广:砂带磨削的加工范围几乎覆盖所有工程材料及各种复杂形状的表面,如今,砂带磨削已成功地运用于难磨削材料的磨削加工,金属材料如各种耐热钢、钛合金、淬火钢、不锈钢、各种难加工铸铁和有色金属;非金属材料如陶瓷、大理石、玻璃等;特殊材料如单晶硅体、蓝宝石、红宝石等;复杂型面如叶片、摆线齿轮等。

4 磨削质量好:经砂带磨削的工件表面的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度与经同类型砂轮磨削的相当,而表面层冷硬程度和残余应力等质量指标则明显改善,如用砂带磨削外圆时,精磨后尺寸精度可达±0.003±O.O05mm,表面粗糙度RaO.20.63μm;用砂带磨削与特种加工相结合的复合工艺又可进一步提高加工精度和表面质量,如砂带磨削与超声振动相结合抛磨磁盘涂层表面时,粗糙度可达0.O1μm;砂带磨削其表面冷硬程度与残余应力仅为砂轮磨削的1/10

来源:高密市昌顺研磨材料有限公司
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